一、办事程序

1．整机型式试验

（1）约请

制造许可申请由国家质检总局受理的，制造单位可以通过质检总局网站或者以书面方式进行型式试验的约请。

制造许可申请由省级质检部门受理的，制造单位一般以书面方式进行型式试验的约请。

制造单位采用书面方式约请时，凭《特种设备制造许可申请书》、能够说明该产品品种（型式）的相关设计文件，向我院相关部门申报，并填写《起重机械型式试验约请函》；对于采用网络约请方式的，制造单位在网络约请的同时应将《特种设备制造许可申请书》、能够说明该产品品种（型式）的相关设计文件寄送到型式试验相关部门。

（2）审查

型式试验部门对制造单位提交的资料进行核查，内容包括：

样机所属品种是否涵盖在国家质检总局授权我院开展的型式试验品种(型式)之中；

样机所属品种类型是否与受理书相一致。

（3）受理

审查无误后，型式试验部门填写《起重机械型式试验确认单》，业务管理部门与制造单位签署《型式试验协议》，制造单位签署《声明》。

（4）通知

型式试验部门与制造单位磋商，确定型式试验日期后，一般提前5个工作日向制造单位发出《起重机械型式试验通知单》。

2．安全保护装置型式试验

（1）约请

制造许可首次申请由国家质检总局特种设备许可办网上受理，制造单位通过质检总局许可受理后，由约请单位确定的型式试验工作联络人，在国家质检总局网站上向我院相关业务部门进行型式试验的约请，同时将《特种设备制造许可申请书》、能够说明该产品品种（型式）的相关设计文件寄送到型式试验相关部门。

制造单位年度型式试验复检可直接向我院相关业务部门申请。

（2）审查

型式试验部门对约请的产品进行审查，审查内容包括：

①样品所属品种是否涵盖在质检总局授权我院开展的型式试验品种(型式)之中；

②样品所属品种类型是否与受理书相一致。

审查完毕填写《型式试验确认单》。

（3）受理

型式试验部门接受型式试验约请后，我院业务部门与型式试验约请单位签署《型式试验协议》，型式试验约请单位签署《声明》。

（4）通知

型式试验约请单位确认型式试验抽样产品已经准备完毕，与型式试验部门磋商后，由型式试验部门在型式试验开始提前5个工作日向型式试验约请单位发出《型式试验联络通知单》。

3．起重机监督检验

（1）施工单位在施工前向特种设备安全监督管理部门提交开工告知书。

（2）施工单位在施工前向检验检测机构提出监督检验申请，提交相关材料。

（3）检验检测机构受理监督检验申请，开具非税收入一般缴款书（或上海市服务业、娱乐业、文化体育业统一发票，以下统称“发票”），付款单位付款（相关信息详见我院《非税收入一般缴款书缴费说明》和《税控发票缴款说明》，下同）。

检验检测机构派出有资格的检验检测人员（至少2人），依据相应安全技术规范、规范性文件、技术标准等文件要求，根据施工方案设定的施工过程中安全质量控制点，分批次对特种设备安全性能实施现场监督检验，同时形成检验过程原始记录，开具检验联络单（必要时）。

检验检测机构根据检验原始记录及现场检验情况，确定检验检测结论（“合格”与“不合格”），形成特种设备监督检验报告及监督检验证书。

施工单位凭已付款发票到检验检测机构领取特种设备监督检验报告。

对于经检验合格的起重机，使用单位办理使用登记（起重机使用标志）。

4．起重机定期检验

（1）使用单位向检验检测机构提出定期检验报验申请。

（2）检验检测机构受理定期检验申请，开具发票，付款单位付款。

（3）检验检测机构派出有资格的检验检测人员（2名以上），依据相应安全技术规范、规范性文件、技术标准等文件要求，对特种设备安全性能实施现场定期检验，形成原始记录，开具意见通知书（必要时）。

（4）对于不合格的起重设备，检验检测机构安排复检。

（5）检验检测机构根据检验原始记录及现场检验情况，确定检验检测结论，形成特种设备定期检验报告。

（6）使用单位凭已付款发票到检验检测机构领取特种设备定期检验报告及起重机使用标志。

二、型式试验、检验申请所需材料

1．型式试验

（1）企业法人营业执照复印件。

（2）税务登记证复印件。

（3）特种设备制造许可申请书或特种设备行政许可受理决定书。

（4）型式试验约请函(国家港口起重机械产品质量监督检验中心的网站下载)。

（5）声明(国家港口起重机械产品质量监督检验中心的网站下载)。

（6）样机总图。

（7）样品的技术资料（适用于安全保护装置）。

2．起重机械监督检验

（1）报验确认单。

（2）特种设备安装改造维修告知书接收回执。

（3）其它资料详见我院各类《起重机械检验资料审查确认单》。

3.起重机械定期检验

（1）报验确认单。

三、现场检验需做的准备

1.型式试验

（1）试验现场的环境和场地条件应符合相关标准及产品使用说明书的要求。

（2）试验现场应具备必要的安全防护措施，不应有影响起重机械试验的物品、设施。

（3）试验现场应设置正在进行试验的警示牌，禁止与试验无关的人员进入。

（4）试验人员和配合人员应当配备和穿戴试验作业必需的个体防护用品，并遵守安全作业规程。

2.监督检验与定期检验

检验现场应当具备以下检验条件：

（1）准备起重机械上次的检验报告、维保和自检记录等使用记录（定期检验），以及检验工作需要的相关资料。

（2）拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品。

（3）将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严重腐蚀部位，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面。

（4）需要登高进行检验（高于地面或者固定平面2m以上）的部位，采取可靠安全的登高措施。

（5）满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必要的检验辅助工具或者器械。

（6）需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构），固定牢靠。

（7）需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷。

（8）现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志。

（9）需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全标志。

（10）防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应规定。

（11）落实其他必要的安全保护和防护措施。

3．使用单位、施工单位相关人员到场配合。

4．其它按技术规范需准备的资料。

四、注册登记所需材料

详见我院《办理机电类特种设备注册登记有关事项告知》。

五、相关表格索取方式

请访问我院网站www.ssei.cn下载或至我院业务接待大厅索取。

《中华人民共和国特种设备安全法》

国务院549号令《特种设备安全监察条例》

《特种设备质量监督与安全监察规定》

《起重机械型式试验规程(试行)》

TSG Q7014-2008《起重机械安全保护装置型式试验细则》

TSG Q7003-2007《门式起重机型式试验细则

TSG T7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》

TSG T7015-2008《起重机械定期检验规则》

一、起重机械安全保护装置型式试验

浙江双畅起重机械有限公司委托我院对其制造的软启动电磁制动三相异步电机进行了型式试验。在经过外观检查、空载试验、温升试验、堵转试验、负载试验和机械特性试验等试验项目后，对试验数据进行分析，得出结论，最后圆满完成型式试验工作。

二、起重机械整机型式试验

1．江苏海隆重机有限公司制造的一台出口到马来西亚的装卸桥，其装卸量达到了4000t/h，是目前国内制造的装卸量最大的装卸桥。我院严格按照相关法规和标准，克服了种种困难，对该设备进行了钢结构应力测试、静载试验和动载试验等检测项目，圆满完成了型式试验的任务，获得了客户的好评。

2．中船九院委托我院赴埃及对一台300t造船门式起重机进行型式试验，该起重机对起升机构和小车行走机构的设计进行了一定的变动，结构更为紧凑。

由于本次型式试验是在国外进行，我院对此十分重视，委派精兵强将，试验之前仔细阅读和消化图纸，与中船九院技术人员积极沟通，制定了合理的试验方案和试验要点，为客户提供优质服务并及时出具报告，得到了客户的肯定。

3．我院对中船江南重工股份有限公司制造的一台900t造船门式起重机进行了型式试验。该起重机是我中心迄今检验的吨位最大的造船门式起重机，由于吨位大，危险性高，试验前我院对参与本次型式试验工作的试验人员进行了技术交底，并制定了合理的试验方案，最后圆满的完成了试验工作。

三、起重机械监督检验

1．船厂造船门式起重机检验项目

近年来，随着船舶工业的快速发展，造船门式起重机已成为船舶制造企业在船坞（船台）进行大型船体分段运输、对接及组装作业的重要装备。该类门式起重机具有跨度大（239m）、起重重量大（1200t）、起升高度高（86m）等参数特性，是起重机中的巨无霸，可以实现单吊、抬吊、空中翻转、空中水平微动等作业支撑。我们根据造船门式起重机的设备特性及造船企业的安全管理情况，对其实施定期检验，重点在门架的刚柔性支腿、上下双小车、交流变频电气控制、安全监控管理系统等检验项目上已形成了较为全面、实用的现场检验检测方法，有力保障大型造船门式起重机的安全可靠运行，确保造船企业的安全生产。

2．冶金桥式起重机检验项目

冶金桥式起重机，一般用于钢铁行业连续生产线上吊运钢水包，起吊载荷大，吊运熔融金属危险性大，对起重机的设计、制造和日常使用有专门的要求，根据国家有关通知的要求，我们对上海市内冶金桥式起重机，尤其对长期处于满载且高频率使用工况的老旧设备，及时实施了安全隐患排查及定期检验。由于冶金桥式起重机的特殊性，在现场检验过程中突出了电动机绝缘及防护等级、起升机构的双制动、双限位、正反向接触器的故障保护、超速保护等检验项目的把关与检验，及时发现此类设备存在的安全隐患，减少了事故发生的几率，为其长期安全可靠运行提供技术保障。